操作流程與注意事項(xiàng)：

產(chǎn)品在操作時(shí)要注意的事項(xiàng)主要包括開(kāi)機(jī)前，開(kāi)機(jī)時(shí)和停機(jī)這三個(gè)過(guò)程；
開(kāi)機(jī)前；
1、檢查分散機(jī)的油位是否加注到規(guī)定位置、當(dāng)油位較低時(shí)、應(yīng)及時(shí)加至規(guī)定地油位。當(dāng)油位較高時(shí)、應(yīng)放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤(pán)動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
5、開(kāi)啟分散機(jī)主電機(jī)，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。
開(kāi)機(jī)介紹：
1、將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置、撳下降按鈕、下降到最低位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開(kāi)機(jī)。
3、開(kāi)主電機(jī)、按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，
4、操作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意電流情況、如果發(fā)現(xiàn)有超載運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的、應(yīng)馬上停車(chē)檢查原因、采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。
停機(jī)介紹：
1、先停主電動(dòng)機(jī)、使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、開(kāi)分散機(jī)上升按鈕、使主軸葉輪上升至容器之上、清洗葉輪。

公司產(chǎn)品：

1. 反應(yīng)釜：不銹鋼電加熱反應(yīng)釜\夾套反應(yīng)釜\外半管反應(yīng)釜\內(nèi)盤(pán)管反應(yīng)釜\攪拌釜\裂解反應(yīng)釜\鋰電池負(fù)極材料高溫釜\冷卻釜等、設(shè)計(jì)容積：50L-35000L；
2. 捏合機(jī)：不銹鋼電加熱捏合機(jī)、真空捏合機(jī)、翻缸翻蓋捏合機(jī)、設(shè)計(jì)容積：5L-5000L；
3. 分散機(jī)：硅酮玻璃膠基料攪拌機(jī)\制膠機(jī)\混膠機(jī)\中高粘度\膏狀攪拌機(jī)、設(shè)計(jì)容積：5L-5000L；
4. 行星攪拌機(jī)：有機(jī)硅膠攪拌機(jī)\中高粘度\膏狀攪拌機(jī)等、設(shè)計(jì)容積：5L-3000L；
5. 行星動(dòng)力混合機(jī)：電子硅膠動(dòng)力混合機(jī)、鋰電池漿料攪拌機(jī)等、設(shè)計(jì)容積：5L-1000L；
6. 高速分散機(jī)：設(shè)計(jì)容積：1.1KW-55KW；
7. 粉體混合攪拌機(jī)：臥式雙螺帶混合機(jī)\立式雙螺帶混合機(jī)、設(shè)計(jì)容積：50L-3000L；